8月9日，我国自主三代核电“华龙一号”批量化工程——中核集团漳州核电2号机组反应堆压力容器顺利吊装就位。这是该机组继三台蒸汽发生器吊装成功之后，主设备预引入工作再次取得的重大进展，为后续内穹顶吊装及主管道焊接创造了先决条件。
反应堆压力容器是核电站核心设备之一，被誉为压水堆核电站的“心脏”，对核电站的安全、稳定运行有着至关重要的作用。压力容器主要负责固定和支撑堆内构件，确保燃料组件按一定的间距在堆芯内的支撑与定位；同时它作为反应堆冷却剂系统的一部分，也起着承受一回路冷却剂与外部压差压力边界的关键作用。
“华龙一号”压力容器是我国具有完全自主知识产权的三代核电反应堆核心设备，代表着中国三代核电技术关键设备研发制造最高水平，与二代改进型机组相比，制造标准更新，对设计、材料研制、焊接、机械加工提出了更高的要求。
漳州核电2号机组采用“3200T吊车+一体化翻转装置”的组合吊装模式，充分汲取1号机组吊装经验，运用标准化的流程开展反应堆压力容器预引入工作，对主设备一体化翻转支架进行了充分的优化，增加支承梁观察孔以及液压千斤顶可拆卸式支承结构，使得翻转支架的安全性和便捷性有了明显的提升，降低了人因失误概率。漳州核电2号机组采用“3200T吊车+一体化翻转装置”的组合吊装模式，充分汲取1号机组吊装经验，运用标准化的流程开展反应堆压力容器预引入工作，对主设备一体化翻转支架进行了充分的优化，增加支承梁观察孔以及液压千斤顶可拆卸式支承结构，使得翻转支架的安全性和便捷性有了明显的提升，降低了人因失误概率。
据介绍，漳州核电项目管理大团队将接续奋战，充分准备，认真履职，全面推动2号机组主设备预引入精细化管理再提升，总结形成华龙批量化建设的标准建造工法，以华龙批量化建设新业绩建功新时代。（中核国电漳州能源有限公司）
